一、HA系列平板式軸承加熱器（電磁感應(yīng)加熱器）產(chǎn)品圖片展示 二、（電磁感應(yīng)加熱器）參數(shù)及性能 型 號(hào) 項(xiàng) 目 | HA-1 | HA-2 | HA-3 | HA-4 | HA-5 | HA-6 | 額定功率 | 2.2KVA | 3.3KVA | 5.5KVA | 9KVA | 12KVA | 14KVA | 額定電壓 | 220V | 220V | 380V | 380V | 380V | 380V | 額定電流 | 10A | 12A | 15A | 20A | 30A | 35A | 控制方式 | 手控 、溫控 、時(shí)控 | 磁性探頭 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 自動(dòng)退磁 | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 自動(dòng) | 時(shí)間數(shù)顯 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 溫度數(shù)顯 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | zui高加熱溫度 | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | 加熱工件 | 內(nèi)徑 | Ф30-70 ㎜ | Ф70-100mm | Ф100-200mm | Ф60-250mm | Ф 80-360㎜ | Ф180-400mm | 外徑 | <Ф250 ㎜ | <Ф360mm | <Ф440mm | <Ф480mm | <Ф510mm | <Ф530mm | 寬度 | 110 ㎜ | 110mm | 140mm | 180mm | 200mm | 220mm | 重 量 | 45 | 55㎏ | 85㎏ | 120㎏ | 135 ㎏ | 150 ㎏ | 退磁效應(yīng) | 殘磁≤ 1.0mT |
三、HA系列軸承感應(yīng)加熱器（電磁感應(yīng)加熱器）用途
HA/STHA系列軸承加熱器，主要用于對軸承、齒輪、襯套、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等多種類型的金屬件進(jìn)行加熱，通過加熱使之膨脹，達(dá)到過盈裝配的需要。
優(yōu)點(diǎn)：
1.省錢 節(jié)電90％，節(jié)油100％，節(jié)約廠房占地面積70％
2.省時(shí) 工作效率提高4倍以上，操作人員減少60％。
3.可靠 加熱均勻，*清潔，有利于提高裝配質(zhì)量。4.安全 *火警危險(xiǎn)。
5.環(huán)保 無油汽油污染空氣，有利于環(huán)境改善和工作人員的身體健康。
四、（電磁感應(yīng)加熱器）結(jié)構(gòu)
HA/STHA系列軸承加熱器由主機(jī)及控制箱組合一體安裝在一手車上，移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，便于現(xiàn)場施工靈活應(yīng)用，可拆裝的軛鐵是直接用來穿套軸承或其它加熱工件之用。
五、（電磁感應(yīng)加熱器）操作程序
1、將軛鐵放置在主機(jī)的端面上。
2、將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。
3、檢查接地線是否良好，通電后用測電筆測試。
4、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主機(jī)通電。
5、檢查軛鐵對地應(yīng)無電壓。
6、按動(dòng)停止按鈕主機(jī)斷電，停止加熱。
7、根據(jù)不同規(guī)格的軸承或其它工件，選擇不同的軛鐵套上，將此軛鐵 放在主機(jī)的頂端面上，應(yīng)吻合平整。
8、加熱時(shí)，應(yīng)將傳感器插入“傳感插座”，并將傳感器緊貼被加熱工件。
9、當(dāng)軸承加熱到所需的溫度，將會(huì)自動(dòng)關(guān)斷電源或按一下停止開關(guān)。
10、停止加熱后，軛鐵向左或向右移動(dòng)，取下軸承后將軛鐵再放回主機(jī)頂端。
11、如果重復(fù)使用，不間斷地加熱軸承，只需要將所加工的軸承再套進(jìn)軛鐵，按一下啟動(dòng)按鈕即可。
六、（電磁感應(yīng)加熱器）注意事項(xiàng)
1、供電電源的接地線必須良好。
2、主機(jī)未放置軛鐵前，嚴(yán)禁按啟動(dòng)按鈕開關(guān)，否則會(huì)損壞儀器或燒毀保險(xiǎn)絲。
3、滾珠軸承加熱器溫度切勿超過150℃。否則會(huì)引起軸承退火。
4、為了提高加熱效率，根據(jù)軸承內(nèi)孔尺寸選擇相應(yīng)的軛鐵時(shí)，應(yīng)盡量選橫截面積較大的軛鐵。
5、主機(jī)必須平整放置切勿側(cè)斜，軛鐵與主機(jī)端面須吻合。
6、必須當(dāng)主機(jī)斷電后，方可取軛鐵中的加熱部件。
7、軸承升溫時(shí)，孔徑漲量參照下表。
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